Standardplåtar för formstommar
Vår moderna maskinpark med CNC-bearbetningsmaskiner garanterar snabb service till våra kunder, hög precision och hög kvalitet på de tillverkade detaljerna.
Naturligtvis erbjuder vi även fräsning och slipning av plåtar enligt önskade mått baserat på kundens individuella krav.
De mätmetoder och kontrollsystem vi använder gör det möjligt att tillverka element av högsta kvalitet. Formstommar tillverkas av våra medarbetare med stor noggrannhet och precision.
En av de viktigaste delarna i produktionsprocessen är formsprutningsformen, eftersom den avgör kvaliteten och estetiken hos den färdiga detaljen. Lika viktigt är användningen av en modern formspruta, som förbereder materialet som slutprodukten ska tillverkas av.
Vi erbjuder attraktiva ledtider för standardplåtar från 196×196 till 796×796.
Våra medarbetare gör allt för att era beställningar ska utföras så snabbt som möjligt på marknaden, med bibehållen högsta kvalitet.
Våra konsulter erbjuder färdiga standardplåtar som finns tillgängliga i våra lager.
Vänta inte – se vårt erbjudande i PDF.
Formstommar och formsprutningsformar – vad är bra att veta?
Tillverkning av formsprutningsformar är en flerstegsprocess. Redan själva konstruktionen kräver stor noggrannhet och hänsyn till många viktiga faktorer. Ett antal element används i processen. Varje form måste uppfylla specifika krav och ha bestämda fysikalisk-kemiska egenskaper. Formsprutningsformar används brett i produktionen av olika delar inom många branscher. Beroende på vilken produkt som ska tillverkas i formen måste en lämplig konstruktion tas fram.
Vad består en formsprutningsform av?
En formsprutningsform är ett verktyg som används vid formsprutning av olika material. Formen fylls med en smält massa som efter stelnande antar exakt formen på kaviteten. Formen består av många element: ingjutningshylsa, centreringsring, fastspänningsplåt, matrisskiva, stämpelplåt, stödplåt, utstötarplåt, distanslist, ben, och spår för fastsättningsklor. Den färdiga detaljen återger exakt formen av formkaviteten. Varje form innehåller flera funktionella system: formkavitet, ingjutningssystem, kylsystem, utstötarsystem, ingöt, styr- och positioneringselement, drivning av plattor och segment samt huset.
Formen möjliggör effektiv och jämn värmeavledning som genereras av den smälta massan. Den konstrueras så att detaljerna kan avlägsnas lätt och snabbt, med perfekt slutresultat. Vissa formar består av hundratals element – alla beroende av varandra. Formstommar kan ha valfri form, vilket ger dem mycket bred användning. Med dem kan man tillverka allt från kammar till delar till hushållsapparater och bilkomponenter.
Vilka typer av formsprutningsformar finns, och av vilka material tillverkas de?
Vid tillverkning av former används framför allt stål med specifika egenskaper. Varje projekt är individuellt beroende på formens syfte. Den smälta massan som hälls i formen stelnar och antar kavitetens form. Formen måste vara återanvändbar och ha lång livslängd, vilket kräver endast högkvalitativa råmaterial. Formstommar fylls med olika typer av plaster. Själva formarna tillverkas främst av konstruktionsstål, tack vare dess lätta bearbetning och höga hållfasthet.
Man använder även verktygsstål, som är motståndskraftigt mot sprickor och höga temperaturer. Tillsatser som krom och kisel minskar oxidation och ökar materialets utmattningshållfasthet. Material för formtillverkning måste vara slitstarka. Det finns olika typer av formsprutningsformar: kallkanalsformar samt varmkanalsformar med direkt eller indirekt ingjutning. Kallkanalsformar är billigast och har enkel konstruktion, men kräver mer material och högre energiförbrukning. I varmkanalsformar uppstår inga spillmaterial, och processen är snabb tack vare värmeelement och termoelement.
Hur tillverkas formstommar?
Beroende på formens syfte kan konstruktionen vara enklare eller mer komplex. Första steget är att skapa en CAD-modell i 2D eller 3D. Därefter konstrueras själva formen baserat på detaljmodellen. Man väljer också formtyp, vilket påverkar resten av processen. När konstruktionen är godkänd av kunden, övergår man till produktion i metall.
Det är viktigt att betona att många formar inte tillverkas helt från grunden – många standardelement köps från olika leverantörer. Dessa är normaliserade komponenter med brett användningsområde. Vanligtvis tillverkas endast formkaviteterna och icke-standardiserade delar individuellt. Därefter genomförs provning och slutjustering av formen.